對輥破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低，排料粒度大小可調。按照輥子數(shù)量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機，可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。

那么如今城市的創(chuàng)建需要的是對輥破碎機優(yōu)質的機器，在真正的運轉上它擁有哪些破碎階段？

對輥破碎機幾個破碎階段：

1、壓緊密實階段：物料在其重力和磨輥拉力的共同作用下，進人空間逐漸減小的粉碎腔，開始受到較小的擠壓作用，料層體積縮小，顆粒相巨靠近，密吱。髓著瘀輥的轉動。強制物料下落，科床密度增大，應力強度上升，顆粒之間由點接觸逐漸變?yōu)槊娼佑|，部分顆粒沿解理面而破碎，這種破碎與對輥破碎機相同。

2、顆粒之間存在著強烈的相互作用，當應力升高到物料破壞的極限值時，眾多的顆粒便產生概率極高的粉碎行為或徽裂紋，結餅排料階段：由于顆粒粉碎慨率增高，已經粉碎的細顆粒必然在高應力的作用下見縫插針、向各處空隙移動，重新排列各自位置，個別較大顆粒被細顆粒緊緊包圍；在兩輥間隙小處，料床密實度達到高。于是產生了人面積的“結團”。形成連續(xù)性的“料餅”排出粉碎腔。卸出的科餅經打散后即成粉末。甚至用手即可捻碎。

3、料床粉碎階段：當密實的料床繼續(xù)向兩輥的小間隙處移動時，密實程度進一步增加。應力強度急劇增大，細顆粒會在高壓作用下重新排列。占住顆粒間的空隙。導致顆粒間的空隙趨向于零。在高應力的作用下料床開始進行應力傳遞。

在當今城市中為客戶創(chuàng)建的都是突出實力的破碎機，尤其是客戶在購買對輥破碎機的過程要求上完全的是要看質量和生產上能否達到大家的要求來選擇。