作者:admin 發(fā)表于: 2015-08-06 13:55
范老師 技術(shù)工程師
無論是哪種設(shè)備,使用時間久了,都會在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些故障,對輥破碎機也不例外,作為正在使用它的用戶來說,一定要具有解決常見問題的能力,這樣才能在工作中游刃有余。華盛機械工程師為了能夠讓用戶排除萬難,總結(jié)了雙輥破碎機常見的故障及解決方法大全,這里涵蓋了一切可能產(chǎn)生的問題,有了它,在使用時就省事多了。
有關(guān)雙輥破碎機常見故障和排除方法如下:
(1)膠帶輪運轉(zhuǎn)而破碎工作停止??赡茉颍烘湕l損壞、脫落。排除方法:更換鏈條;裝好鏈條,調(diào)好張緊程度。
(2)電機過熱??赡茉颍贺?fù)荷過大、電機軸承缺潤滑油、電機軸承磨損。排除方法:適當(dāng)減小負(fù)荷、加潤滑油、更換軸承。
(3)軋輥轉(zhuǎn)速過低??赡茉颍耗z帶嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過大、膠帶過松。排除方法:更換膠帶、適當(dāng)減小負(fù)荷、張緊膠帶。
(4)軋輥抖動??赡茉颍狠S承座上螺栓松弛;定位框架壓條上緊固件松弛。排除方法:緊固軸承座上螺栓;緊固定位框架上調(diào)節(jié)螺桿及螺母。
(5)排料粒度過大。可能原因:彈簧壓力不夠、軋輥間隙過大、軋輥磨損嚴(yán)重。排除方法:加大壓力或更換彈簧、調(diào)小間隙、加大壓力同時凋小間隙。
(6)排料粒度不均勻??赡茉颍簭椈蓧毫μ A板磨損松弛或脫落、軋輥端面錯位。排除方法:加大壓力、固緊或更換夾板、調(diào)整軋輥端面位置。
(7)排料口不排料或排料過隉??赡茉颍很堓佁饣?、人料粒度過大、軋輥間隙太小。排除方法:適當(dāng)弄粗表面、減小人料粒度、調(diào)大間隙。
(8)運轉(zhuǎn)中有異常噪音??赡茉颍何锪现谢烊胗参?、緊固件松弛、鏈條松弛。排除方法:清除硬物、固緊松弛零部件、適當(dāng)張緊鏈條。
(9)鏈輪掉齒或損壞。可能原因:鏈輪未對正;鏈輪、鏈條嚴(yán)重磨損。排除方法:更換鏈輪并對正;更換鏈輪、鏈條。
(1o)鏈條拉斷??赡茉颍烘湕l太緊、鏈條嚴(yán)重磨損。排除方法:調(diào)松鏈條更換鏈條。
(11)物料卡在破碎腔內(nèi)??赡茉颍罕黄扑槲锪线^硬、彈簧太緊(壓死)。排除方法:不宜使用此類破碎機、調(diào)小彈簧壓力。
(12)軋輥表面出現(xiàn)凹坑或損壞。物料中混入鋼鐵或其他硬物、破碎物料過硬。排除方法:清除過硬物,修復(fù)軋輥;不宜使用此類破碎機。
(13)軸承溫度過高??赡茉颍簼櫥蛔?、潤滑脂臟、軸承損壞。排除方法:加入適當(dāng)潤滑脂;清洗軸承后,更換潤滑脂;更換軸承。
下一篇: 雙齒輥破碎機的安裝介紹
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